Состав технологического процесса обработки стеклянных навесных стен (ЧАСТЬ обработки алюминия)

Nov 03, 2025 Оставить сообщение

Процесс обработки алюминиевого профиля

 

Ключевые моменты для каждого процесса обработки алюминиевого профиля:

(1) Получение заказа

  1. После получения поручения на обработку его следует внимательно просмотреть. После утверждения он должен быть завершен в указанный срок, обеспечивая качество и количество. При обнаружении каких-либо проблем с заказом необходимо немедленно уведомить производственный отдел. Обработку можно продолжать только после надлежащего обращения.
  2. Статистика, расчет материалов и согласование заказов на обработку должны быть согласованы с отделом материалов, а необходимые материалы должны быть запланированы заранее.
Aluminum Processing

(2) Заявка на материалы

  1. После тщательной проверки, если все правильно, перейдите в отдел материалов для выполнения процедур запроса материалов в соответствии со спецификациями, моделью, количеством и требованиями к цвету.
  2. Без завершения процедур приемки материалов и без разрешения Отдела материально-технического снабжения никто не имеет права самовольно забирать материалы со склада.
  3. При работе с сырьем необходимо соблюдать постепенный подход сверху-к-низу, чтобы избежать путаницы материалов и появления царапин на алюминиевой декоративной поверхности.

 

(3) Резка

  1. Прежде чем использовать машину, проверьте ее. Сначала откройте сливной клапан воздушного компрессора, чтобы слить воду. Затем включите выключатель питания и выключатель машины, дайте машине некоторое время поработать на холостом ходу. Если никаких отклонений не наблюдается, то он готов к разделке.
  2. При резке позаботьтесь о защите декоративной поверхности алюминия. Защитную пленку следует наносить незамедлительно, чтобы она не отслоилась и не попала в следующий процесс.
  3. Погрешность резки алюминия не должна превышать 1 мм.
  4. Нарезанные полуфабрикаты-должны быть аккуратно сложены на специальной тележке для инструментов с четкой маркировкой с указанием необходимого места, технических характеристик и количества для следующего процесса.
  5. Обратите внимание на техническое обслуживание режущего станка. Во время работы пильный диск необходимо часто смазывать маслом.
  6. Рабочий стол необходимо содержать в чистоте, чтобы алюминиевая стружка не терлась об алюминиевый материал и не царапала его.

 

(4) Обработка отверстий в алюминиевом материале

  1. Прежде чем использовать машину, проверьте, работает ли она нормально. Подключите выключатель питания и дайте машине поработать на холостом ходу, чтобы убедиться в отсутствии проблем, прежде чем переходить к следующему шагу.
  2. При установке формы ее должен устанавливать профессиональный персонал. После установки проверьте, совместима ли форма, прежде чем продолжить.
  3. Перед обработкой отверстия убедитесь, что нет проблем, прежде чем приступить к работе с алюминиевым материалом.
  4. После обработки отверстий отверстия в алюминиевом материале должны быть ровными и гладкими.
  5. Готовую продукцию следует аккуратно укладывать на специальную тележку, а прилегающую территорию содержать в чистоте.
  6. После завершения вышеуказанных процедур выключите выключатель питания.

 

(5) Упаковка и пластификация

  1. Прежде чем пластифицировать алюминиевый материал, проверьте, правильно ли работает машина для пластикации. Если это так, включите выключатель питания, чтобы подключить источник питания, запустите вентилятор и конвейерную ленту и подождите, пока температура не достигнет примерно 180 градусов, прежде чем пластифицировать.
  2. Перед упаковкой и пластификацией поверхность следует тщательно очистить. Термоусадочная пленка должна выступать на 80–100 мм за пределы каждого края алюминиевого материала, но не слишком сильно, чтобы избежать отходов.
  3. Краткое описание процесса обработки стеклянной навесной стены после ламинирования: после приклеивания готового изделия стекло необходимо уложить под углом 10–20 градусов к земле. Количество уложенных друг на друга стекол не должно превышать восьми. Поверхность должна быть гладкой, чтобы избежать складок и трещин.
  4. После ламинирования сначала выключите переключатель температуры нагрева ламинатора. Питание следует отключать только тогда, когда температура упадет до комнатной. Категорически запрещается выключать выключатель питания до падения температуры, так как это может привести к перегоранию резистивного провода ламинатора.

 

(6)контроль качества

  1. Инспектор по качеству проверяет, обрабатываются ли полуфабрикаты в соответствии с требованиями. При обнаружении некачественной продукции доработка должна быть проведена в безусловном порядке.
  2. В случае дефектов качества, вызванных человеческой ошибкой, необходимо соблюдать положения руководства по качеству.

 

(7) Склад готовой продукции

  1. Перед складированием готовой продукции сообщите менеджеру склада номер заказа на работу, количество, спецификации, модель и необходимую строительную площадку, чтобы помочь в правильном складировании.
  2. Готовая продукция после складирования должна быть аккуратно сложена с соблюдением единообразных спецификаций и моделей, чтобы избежать путаницы между различными готовыми изделиями.

 

Процесс сборки алюминиевого профиля

Ключевые моменты для каждого процесса сборки алюминиевого профиля:

(1) Получение заказа

  1. После получения заказа на обработку от отдела резки алюминиевого профиля внимательно просмотрите заказ. При обнаружении каких-либо проблем со сборкой немедленно сообщите о них в производственный отдел для принятия соответствующих решений.
  2. Подтвердите правильность производственного заказа, затем перейдите в отдел резки алюминиевого профиля для сбора материалов.

 

(2)Заявка на материалы

  1. Посетите склад, чтобы найти необходимые характеристики и количество материала согласно заказу.
  2. Проверьте количество и размеры материалов на точность. Если какие-либо материалы неверны, отсутствуют или недоступны, немедленно сообщите об этом группе по резке алюминиевого профиля, чтобы они провели расследование и сообщили в производственный отдел для надлежащего обращения.
  3. При обращении с материалами позаботьтесь о защите декоративной поверхности.

 

(3) Нанесение клейких полосок на алюминиевые профили

  1. После получения материалов согласно заказу заберите клейкие ленты со склада. При сборе полосок различайте внутреннюю и внешнюю части, чтобы обеспечить правильный процесс.
  2. После вставки алюминиевого профиля оставьте примерно 5 мм клейкой ленты с обоих концов, чтобы предотвратить усадку после резки.
  3. При обрезке клейкой ленты убедитесь, что она выровнена по поверхности алюминиевого профиля и поверхность разреза однородна.
  4. Аккуратно сложите алюминиевые профили в специальную тележку для инструментов. Проверьте, не отслаивается ли защитная пленка, и незамедлительно пополните ее, чтобы защитить декоративную поверхность.

 

(4) Установка угловых кронштейнов

  1. Приобретите все необходимые инструменты и материалы и подготовьтесь к работе.
  2. При установке угловых кронштейнов следуйте инструкциям или листу заданий на обработку.
  3. Убедитесь, что установлены два винта там, где это необходимо, и один винт, где это применимо, чтобы избежать отходов материала и сохранить качество продукции.
  4. Установленные угловые кронштейны должны быть прямыми и стандартизированными.

 

(5) Сборка профиля

  1. Подготовьтесь к работе и приобретите все необходимые инструменты и материалы.
  2. Перед сборкой проверьте материалы по технологическому листу производственного процесса, чтобы убедиться в правильности типа и размеров материала.
  3. При сборке различных алюминиевых изделий обращайте внимание на места соединений алюминиевых материалов. Они должны быть плоскими, выровненными, плотными и надежными.
  4. При установке опорных блоков размеры с обоих концов должны быть одинаковыми.