Процесс обработки стеклянной панели навесной стены (подрамник с клеевым слоем стекла)
(1) Заказ на обработку продукции
1. При получении заказа на обработку продукции его необходимо внимательно изучить. Если заказ правильный, он должен быть выполнен в указанный срок с гарантированным качеством и количеством.
2. Если с заказом возникли проблемы, о них следует немедленно сообщить в производственный отдел для надлежащего решения, прежде чем обработка может быть продолжена.
3. Необходимо выполнить статистику, расчет материалов и сопоставление заказов на обработку.
(2) Заявка на сырье
1. В соответствии с описанным выше статистическим методом определите необходимые характеристики материалов, а затем выполните процедуры запроса материалов в отделе материалов.
2. При заказе сырья убедитесь, что оно уложено аккуратно.
3. Алюминиевые материалы и стеклянную отделку нельзя царапать.
(3) Резка алюминиевого материала
1. Осмотрите оборудование перед использованием.
2. При работе с большими кусками стекла три человека должны работать в унисон, чтобы стекло не раскачивалось и не разбилось. При использовании козлового крана сначала проверьте состояние зарядки электрической стеклянной присоски и убедитесь, что кран движется параллельно земле.
3. Погрешность резки алюминиевых материалов не должна превышать ± 1 мм.
4. Защитите декоративную поверхность при резке алюминиевых материалов.
5. После резки аккуратно сложите полуфабрикаты-складкой, чтобы сборочная бригада могла их легко извлечь.
(4) Обработка отверстий в алюминиевом материале, упаковка и ламинирование
1. Прежде чем использовать машину, убедитесь, что она работает правильно; в противном случае не запускайте машину.
2. При обработке отверстий в алюминиевых материалах следите за ровностью реза.
3. Перед упаковкой алюминиевых материалов тщательно очистите поверхность и наклейте на каждый конец полиэтиленовой пленки толщиной 80–100 мм.
4. Избегайте чрезмерного расширения, чтобы избежать потерь.
5. Перед ламинированием алюминиевых материалов убедитесь, что ламинатор работает правильно. Включите питание, температуру и конвейер. Ламинирование можно начинать только тогда, когда температура достигнет примерно 100°C.
6. После пластикового покрытия алюминиевый материал должен иметь гладкую поверхность, не иметь трещин и трещин.
(5) Алюминиевая рама в сборе
1. Транспортируйте полуфабрикаты-в зону сборки, уделяя особое внимание защите декоративной поверхности.
2. При сборке различных алюминиевых изделий соблюдайте четыре ключевых момента: стыки должны быть ровными, выровненными, плотными и надежными.
3. При установке опорных блоков размеры с обоих концов должны быть одинаковыми.
(6) Очистка алюминиевой рамы толуолом и нанесение клейких полосок.
1. При очистке алюминиевой рамы толуолом сначала протрите место склеивания белой тканью, затем используйте «метод сухой-мокрой протирки»: сначала протрите толуолом, а затем сухой тканью.
2. При очистке стекла толуолом необходимо использовать тот же метод сухой-влажной протирки. Зона протирания должна находиться на расстоянии 40 мм внутрь от широкого края алюминиевой рамы, чтобы не повредить поверхность стекла с покрытием.
(7) Сборка стеклянной и алюминиевой рамы
1. Алюминиевая рама и стекло должны быть выровнены по краям, чтобы обеспечить перпендикулярность стекла к алюминиевой раме.
2. Равномерно прижмите алюминиевую раму и стекло друг к другу.
3. После сборки диагональная погрешность алюминиевой рамы не должна превышать ±1,5 мм.
4. Прежде чем сжимать стекло и алюминиевую раму вместе, убедитесь, что двусторонние клейкие ленты полностью удалены.
(8) Впрыскивание и сбор клея
1. Сначала включите воздушный компрессор и проверьте все клапаны машины для впрыска клея, чтобы убедиться в их правильной работе.
2. При впрыскивании клея убедитесь, что структурный клей нанесен полностью, а после сбора убедитесь, что клей ровный, гладкий, а поверхность стекла чистая.
3. При замене конструкционного клея убедитесь, что из контейнера с клеем удален весь воздух, прежде чем запускать пистолет для впрыска клея.
4. Перед уходом с работы очистите пистолет для впрыска клея до тех пор, пока не останется черного клея, затем выключите клапаны и воздушный компрессор.
5. Ведите ежедневный учет инъекций клея, калибровки панелей, испытаний «бабочка» и испытаний на растяжение.
(9) Лечение и обслуживание
1. Прежде чем поверхность клея застынет, приклеенное стекло необходимо поместить в зону отверждения.
2. Определите время отверждения в зависимости от состояния отверждения образца. Перед вывозом со склада приклеенное стекло должно полностью затвердеть.
(10) Складирование готовой продукции
1. Готовая продукция должна быть одобрена отделом контроля качества перед хранением на складе.
2. Их необходимо складывать аккуратно. После нанесения герметика готовую продукцию следует укладывать так, чтобы стекло было наклонено под углом 10–20° к земле. Складывать друг на друга следует не более восьми кусков стекла.
Процесс нанесения герметика для стекла
Ключевые моменты на каждом этапе процесса нанесения герметика для стекла:
(1) Принятие заказа
1. После получения заказа на обработку производственного задания он должен быть полностью проверен и четко определены необходимые материалы компонентов (например, алюминиевые рамы и стекло).
2. Если обнаружено, что стеклянная и алюминиевая рама не совпадают, необходимо немедленно уведомить производственный отдел для надлежащего обращения.
(2) Заявка на материалы
1. Алюминиевые рамы необходимо извлечь из монтажной группы, а стекла – из зоны стеклянного проема или группы очистки.
2. При работе с материалами защищайте поверхность стекла с покрытием и не допускайте ослабления углов алюминиевой рамы. При обнаружении каких-либо проблем необходимо принять соответствующие меры.
(3) Обработка поверхности
1. Перед очисткой стекла и алюминиевой рамы толуолом протрите окружающую поверхность белой тканью, чтобы удалить поверхностный мусор. Затем используйте «метод сухой-мокрой протирки», который предполагает сначала протирание толуолом, а затем сухой тканью.
2. При чистке стекла толуолом необходимо также использовать метод сухой-мокрой протирки. Зона протирания должна находиться на расстоянии 40 мм внутрь от широкого края алюминиевой рамы, чтобы не повлиять на качество поверхности стекла с покрытием.
(4) Нанесение двустороннего-клея
1. Убедитесь, что клейкая лента плотно прилегает к внутреннему краю алюминиевой рамы, чтобы избежать зазоров.
2. Наклеенная клейкая лента должна быть ровной, чтобы обеспечить хорошее прилегание стекла к алюминиевой раме.
(5) Сборка стеклянной и алюминиевой рамы
1. Выровняйте алюминиевую раму и стекло со всех сторон, чтобы края стекла были перпендикулярны алюминиевой раме.
2. Диагональная погрешность сборки стекла и алюминиевой рамы не должна превышать 1 мм. Затем удалите бумагу с обеих сторон клея и равномерно прижмите алюминиевую раму и стекло друг к другу.
(6) Инъекция клея и отделка
1. Перед введением клея запишите температуру, влажность, время, количество введенного клея, технические характеристики и название дня в действующей книге записей.
2. После слива воды из воздушного компрессора запустите воздушный компрессор и откройте все клапаны машины для впрыска клея, чтобы проверить нормальную работу.
3. Убедившись в исправности оборудования, начните смешивать два компонента. Перед нанесением клея необходимо соблюдать несколько принципов:
- Проверьте лук, чтобы проверить, хорошо ли смешался двухкомпонентный клей.-
- Испытание на растяжение, чтобы проверить, соответствует ли двухкомпонентный клей требованиям (в принципе, его следует смешивать в соотношении от 1:11 до 1:14).
4. Инъекцию клея можно проводить только после реализации вышеперечисленных принципов.
5. Во время инъекции убедитесь, что конструкционный клей заполнен. При отделке поверхность стекла и алюминиевой рамы должна быть ровной, гладкой и чистой.
6. При замене конструкционного клея отключите клапаны давления как для черного, так и для белого клея, прежде чем поднимать дозатор и извлекать пустые банки (во избежание попадания клея в ствол пистолета и возникновения засоров).
7. Обратите внимание на порядок замены новых банок с клеем, обеспечив удаление всего воздуха перед началом дозирования.
8. После выдачи или перед уходом с работы очистите дозирующий пистолет по двум принципам:
- Выключите переключатель трубки экструзии черного клея, чтобы предотвратить попадание черного клея в смесительную трубку.
- Откройте дозирующий пистолет и вылейте весь смешанный клей, пока не останется только белый клей.
9. После очистки раздаточного пистолета перед уходом выключите все клапаны и воздушный компрессор.
10. При обслуживании раздаточной машины убедитесь, что все точки смазки на машине достаточно смазаны.
(7) Отверждение и штабелирование готовой продукции
1. После нанесения клея готовые изделия укладывайте так, чтобы стекло было наклонено под углом 10–20° к земле. Одновременно следует складывать не более восьми кусков стекла. Поместите их в зону отверждения до того, как поверхность начнет отверждаться, и не перемещайте их до полного отверждения.
2. Следите за тем, чтобы между кусочками стекла не было зазоров во избежание их раздавливания.
(8) Проверка и складирование готовой продукции
1. После проверки качества убедитесь, что все продукты обрабатываются в соответствии с порядком обработки и что каждый этап соответствует требованиям обработки. При обнаружении каких-либо проблем с качеством необходимо уведомить руководителя группы по нанесению клея для доработки и исправления. Если проблема качества вызвана человеческой ошибкой, ответственная сторона несет соответствующую ответственность.
2. Готовая продукция должна быть аккуратно уложена на складе.